Schermo shaker Cuscinetto a rulli sferici

Schermo di shaker di alta qualità cuscinetti a rulli sferici prodotti da Komel Company adotta un design a doppia fila, che può sopportare carichi radiali relativamente grandi e anche una certa quantità di carichi assiali bidirezionali, soddisfacendo i requisiti di carico complessi generati durante il funzionamento di schermi vibranti.

Raceway sferico: l'anello esterno è sferico e l'anello interno ha due piste inclinate con un certo angolo rispetto all'asse del cuscinetto. Questa struttura conferisce al Komel di eccellenti prestazioni auto-allineate, consentendole di adattarsi automaticamente alla deflessione dell'albero o agli errori di installazione. Anche se la casella dello schermo sperimenta una deflessione significativa a causa delle vibrazioni, può comunque garantire il normale funzionamento tra tutti i componenti e compensare l'errore di coassialità.

Cage: di solito, una gabbia di ottone lavorata viene adottata e guidata dall'anello esterno, che è adatto alla situazione con carichi eccentrici. Ci sono anche casi in cui viene utilizzata una gabbia in acciaio timbrato. Dopo il trattamento del calore superficiale e l'indurimento, la sua resistenza all'usura è migliorata. Per i cuscinetti a rulli sferici di grandi dimensioni per gli schermi vibranti, l'anello interno potrebbe non avere una costola e la costola media è sulla pista esterna ed è guidata a ruotare dalla pista esterna.

Parametro (specifica)

Suffissi

Progettazione interna

BC: cuscinetti con una gabbia in ghisa guidata dai rulli, adatti agli alberi principali delle turbine eoliche.

CA/CAC: l'anello interno ha costole su entrambi i lati, con un anello guida guidato dalla gabbia e una gabbia di ottone lavorata.

CC (J)/CJ: l'anello interno non ha nervature, con un anello guida guidato dalla gabbia e due gabbie in acciaio stampato.

CCJA/EJA: l'anello interno non ha nervature, con un anello guida guidato dall'anello esterno e due gabbie in acciaio stampato.

CAF: simile al tipo CA, ma con una gabbia d'acciaio lavorata.

ECA/ECAC: gabbia di ottone lavorata a forma di forcella, l'anello interno ha costole su entrambi i lati, con un anello guida guidato dall'anello interno e un set di rulli migliorati.

Design esterno (guarnizioni, scanalature a scatto, ecc.)

-Cs, -2cs: un lato o entrambi i lati sono dotati di sigilli NBR di contatto.

-Cs2, -2cs2: un lato o entrambi i lati sono dotati di sigilli FKM di contatto.

-Cs5, -2cs5: un lato o entrambi i lati sono dotati di sigilli HNBR a contatto.

-RS, -2RS: un lato o entrambi i lati sono dotati di sigilli NBR di contatto.

-RS5, -2rs5: un lato o entrambi i lati sono dotati di sigilli HNBR a contatto.

K: foro affusolato con una cono di 1:12.

K30: foro affusolato con una conicità di 1:30.

Design della gabbia

F: gabbia in acciaio lavorata, guidata dall'anello interno.

FA: gabbia in acciaio lavorata, guidata dall'anello esterno.

J: Cage d'acciaio timbrata, guidata dall'anello interno.

JA: gabbia in acciaio timbrato, guidata dall'anello esterno.

MA: gabbia di ottone lavorata, guidata dall'anello esterno.

Materiale e trattamento termico

235220: l'anello interno è indurato e il foro interno ha una scanalatura a spirale.

HA3: L'anello interno è indurito dal caso.

Precisione, spazio, precarico e operazioni silenziose

C08: l'accuratezza rotazionale soddisfa il grado di tolleranza P5.

C083: C08 + C3.

C084: C08 + C4.

C2: la clearance interna radiale è inferiore al grado normale.

C3: la clearance interna radiale è maggiore del grado normale.

C4: la clearance interna radiale è maggiore di C3.

C5: la clearance interna radiale è maggiore di C4.

P5: l'accuratezza dimensionale e l'accuratezza rotazionale soddisfano il grado di tolleranza P5.

P6: l'accuratezza dimensionale e rotazionale soddisfa il grado di tolleranza P6.

P62: P6 + C2.

Lubrificazione

GEM9: riempito con il 70-100% di SKF LGHB 2 grasso.

VT143: riempito con il 25–45% del grasso SKF LGEP 2.

VT143C: riempito con il 70-100% del grasso SKF LGEP 2.

W64: olio solido.

W: L'anello esterno non ha buchi di lubrificazione e fori di lubrificazione.

W20: l'anello esterno ha tre fori di lubrificazione.

W26: l'anello interno ha sei fori di lubrificazione.

W33: l'anello esterno ha una scanalatura di lubrificazione e tre fori di lubrificazione.

W33X: l'anello esterno ha una scanalatura di lubrificazione e sei fori di lubrificazione.

W77: fori di lubrificazione W33 inseriti.

W513: W26 + W33.

Altre varianti

R505: cuscinetti per le scatole dell'assale ferroviario.

VA405: cuscinetti per macchinari vibranti, con una gabbia in acciaio timbrato indurita.

VA406: Simile a VA405, ma il foro interno dell'anello interno cilindrico è rivestito con PTFE.

VA991: cuscinetti adatti a applicazioni ad alta velocità.

VE552 (E): l'anello esterno su un lato ha tre fori filettati equidistanti per il collegamento dell'attrezzatura di sollevamento. E indica che il cuscinetto è dotato di un bullone per gli occhi di sollevamento.

VE553 (E): simile a VE552 (E), ma l'anello esterno su entrambi i lati ha fori filettati.

VG114: gabbia in acciaio timbrato con cura del caso.

VQ424: l'accuratezza di rotazione è superiore a C08.

Applicazione

Industria mineraria:Nel processo di mining e medicazione minerale, gli schermi vibranti vengono utilizzati per operazioni come lo screening preliminare, la classificazione e la disidratazione dei minerali estratti. I cuscinetti a rulli sferici vengono applicati a vari tipi di schermi vibranti, come schermi vibranti circolari e schermi vibranti lineari. Ad esempio, nel processo di medicazione del minerale di ferro, lo schermo vibrante deve proiettare il minerale di ferro schiacciato per rimuovere impurità e minerali di diverse dimensioni delle particelle. In questo momento, i cuscinetti sferici a rulli possono resistere alla forza di impatto dei minerali e al carico di vibrazione dello schermo vibrante stesso. Le loro prestazioni di autoallineamento possono anche adattarsi alla leggera deformazione e deflessione che la scatola dello schermo può sperimentare durante le vibrazioni a lungo termine, garantendo il funzionamento stabile del lavoro di screening.

Coal Industry: Nel processo di lavaggio e lavorazione del carbone, la schermata vibrante è una delle attrezzature chiave. I cuscinetti a rulli sferici sono comunemente usati in parti come gli eccitatori e le scatole di schermate di schermi vibranti del carbone. Negli impianti di lavaggio del carbone, lo schermo vibrante deve classificare e selezionare il carbone per separare i prodotti a carbone di diverse dimensioni di particelle e, allo stesso tempo, eseguire operazioni di disidratazione. I cuscinetti sferici a rulli possono effettivamente sopportare il peso del carbone e i carichi complessi generati durante il processo di vibrazione, garantendo il funzionamento efficiente dello schermo vibrante e migliorando la qualità e l'efficienza di produzione del lavaggio del carbone.

Industria metallurgica:Nella produzione metallurgica, gli schermi vibranti vengono utilizzati per lo screening e la classificazione di minerali sinterizzati, minerali a pellet, ecc., Nonché per il pretrattamento delle materie prime. I cuscinetti a rulli sferici svolgono un ruolo importante negli schermi vibranti metallurgici. Ad esempio, nel seminario di sinterizzazione di un impianto in acciaio, lo schermo vibrante deve proiettare il minerale sinterizzato per rimuovere particelle e impurità non qualificate. I cuscinetti a rulli sferici possono adattarsi all'ambiente di lavoro ad alta temperatura e polveroso, resistere all'alta temperatura del minerale sinterizzato e ai carichi di impatto relativamente grandi, garantire il normale funzionamento dello schermo vibrante e fornire materie prime qualificate per il successivo processo di maturità.

Industria dei materiali da costruzione:Nel processo di produzione di materiali da costruzione come cemento, sabbia e ghiaia, gli schermi vibranti vengono utilizzati per lo screening e la classificazione dei materiali. I cuscinetti a rulli sferici vengono applicati agli schermi vibranti sulla linea di produzione di cemento, come lo screening di materie prime come calcare e argilla, nonché la classificazione e lo screening dei prodotti in cemento. Nei cantieri di sabbia e ghiaia, gli schermi vibranti vengono utilizzati per schermare la sabbia e la ghiaia per separare i prodotti di sabbia e ghiaia di diverse dimensioni di particelle per soddisfare le diverse esigenze dei progetti di costruzione. I cuscinetti sferici a rulli possono resistere all'impatto e alla vibrazione di materiali come sabbia e ghiaia e le loro buone prestazioni di autoallineamento possono compensare la deflessione dell'albero causata da errori di installazione delle apparecchiature o durante il processo di lavoro, garantendo il funzionamento stabile della schermata vibrante.

Industria del potere:Nelle centrali termiche, gli schermi vibranti vengono utilizzati per lo screening e la rimozione delle impurità dal carbone per garantire la stabilità e l'efficienza della combustione della caldaia. L'applicazione dei cuscinetti sferici su rulli sugli schermi vibranti nelle centrali può sopportare il peso del carbone e il carico di vibrazione, adattarsi al complesso ambiente di lavoro della centrale elettrica, garantire il funzionamento affidabile della schermata vibrante e fornire una garanzia per la produzione di generazione di energia.

Industria della protezione ambientale:Nei campi di protezione ambientale come il trattamento dei rifiuti e il trattamento delle acque reflue, gli schermi vibranti vengono utilizzati per lo screening e la separazione di rifiuti, fanghi, ecc. L'applicazione di cuscinetti sferici su rulli sugli schermi vibranti di protezione ambientale può sopportare i carichi complessi causati dalle proprietà speciali di materiali come i rifiuti e i fanghi. Allo stesso tempo, i prodotti con migliori prestazioni di tenuta possono anche adattarsi ad ambienti difficili come l'umidità e la corrosione, garantendo il normale funzionamento dello schermo vibrante e facilitando il regolare progresso del processo di trattamento della protezione ambientale.